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中美铝业公司精细化内部市场降成本

【铝道】近日，中美铝业公司从对标定额管理、生产流程价格结算、人均节约额等方面精细内部市场化建设，运用内部市场化管理控制成本，计划年度创利1200余万元，利润的50%将通过节约来实现。

公司针对生产工艺变化快，定额难的特点，引入浮动定额管理，不断根据生产经营情况建立完善定额价格管理标准，使定额、价格更加切合实际。公司按车间类型、大型设备的备件更换周期、矿石铝硅比的变动区间、洪湖季节变化等因素，确定不同车间的消耗、产品单价、生产工序定额，把市场化引入生产工序的每个要素，精细化管理每道工序，转变只讲生产不讲效果的粗放式管理，教育员工树立下道工序是上道工序顾客的服务理念。把成本指标分解细化到每个车间、班组、工序、岗位。重点排查生产工序中影响制约成本控制的因素，及时解决成本控制的突出问题，测算每个工序中的消耗、价格、工作量、服务量等，由量值变币值，尽量使所有生产要素有价可计。同时，在采购方面，对采购进厂的材料、备件和设备严格按照检测标准验收评定，确保不合格的采购产品不进最注射模具近有很多客户问人造板万能实验机表盒坏了厂，带着对客户负责，服务好客户的态度，严格把关较终产品质量。从而摸索出适打包带合中美铝业实际的定额及价格体系。

公司引入了 人均节约额 作为控制非生产开支的单项考核指标，推动员工抓好安全生产，注重修旧利废，注重节约一切非生产性开支，使大家意识到节约成本就是为自己节约，思想上实现了被动节约向主动节约的转变，员工的节约积极性提高。

公司还细化市场建设，完善结算体系，推进信息化建设。我们建立了公司、车间、班组三级市场，各个市场独立核算，独立把关，各个市场把每天的安全生产等情江杜绝浪费苏常州成立了江南石墨烯研究院况输入ERP市场化管理信息化系统，每个市场的动态都公布在上，实现了信息共享，减少了安全生产监督成本然后。公司还根据生产管理实际，不断加强与用友软件开发公司的合作，不断升级ERP市场化管理信息化系统，推进财务、物资、安全、科技、培训等市场化结算和信息化建设，提高市场化系统的实用性和有效性。